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锰矿回转窑是矿石加工中广泛使用的一种设备,通过高温回转加热的方式将锰矿石转化为较纯的金属锰,具有工艺简单、效率高、操作方便的特点。
筒体尺寸: Φ2.2x38m--Φ4.3x64m
处理量: 50tpd-800tpd
重量: 150t-583t
24小时热线15670993999
锰矿回转窑是一种筒体旋转、内部喷入高温气体的设备。 当锰矿石粉状或块状通过回转窑时,在高温氧化气氛的作用下,锰矿石内部的锰化合物会随着高温气体的流动而逐渐还原,形成锰单体,完成锰的转变。 矿石。 同时,通过转筒的旋转,提高了内部气体与矿石的接触面积和传热效率,从而提高了矿石转化的速度和效率。
锰矿回转窑的结构比较简单,主要包括筒体、滚筒和传动机构等部分。 筒体多采用钢板制成,内壁覆盖高耐火材料,保证高温氧化气氛下的使用寿命。 滚筒组装在筒体内部,由驱动机构驱动,使筒体旋转。
锰矿回转窑整体结构紧凑,占地面积小,操作维护方便。
锰矿回转窑广泛应用于锰矿的高温煅烧、烧结、硬化等生产过程。 在锰冶炼中,锰矿回转窑可用于锰铁和植物锰矿的还原、烧结和脱硫。 在矿山选矿生产中,回转窑还可用于锰矿石的焙烧、烧结,以提高锰矿石的品位和提纯效率。
通过优化设计和改进,锰矿回转窑还可用于加工和提取其他金属矿物,如铜、铁、铝等。
产品规格(m) | 窑体尺寸 | 处理量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 倾斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 带立筒预热器窑 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 铝矾土煅烧窑 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 带预热器预分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 带预热器预分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 带预热器预分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 带预热器预分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 带预热器预分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 带预热器预分解窑 |
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